برج خنک کننده فایبرگلاس جزء مهمترین تجهیزات برودتی شرکت دی ایکس بوده که نوعی خنک کننده سیال صنعتی محسوب شده و متریال سازنده بدنه برج از فایبرگلاس است. کولینگ تاور کامپوزیتی در ظرفیت 10 الی 1200 تن تبرید یا حتی بالاتر طبق انواع مختلف مانند مخروطی، مدار باز، مکعبی، مدار بسته، هیبریدی، سلولی قابلیت طراحی و تولید دارد. سیستم خنک کننده فایبرگلاس بخاطر مقاومت بالای بدنه همینطور بعلت داشتن مزایای فراوانی که ماده تشکیل دهنده آن داراست در صنعت امروزی و تهیه مطبوع بسیار زیاد بکار می رود. انواع کولینگ تاور فایبرگلاس دی ایکس داخل کارخانجات صنعتی، پتروشیمی، ساختمان های مسکونی، اداری، تجاری و ... قابلیت نصب دارد.
مزایای برج خنک کننده فایبرگلاس
- فرآیند طراحی، تولید، ساخت آسان و مقرون به صرفه ای دارد.
- متریال فایبرگلاس در مقایسه با انواع دیگر سبک تر می باشد.
- برابر نور خورشید مقاومت بالایی خواهد داشت.
- تولید صدا یا لرزش کمی داراست.
- مقابل آب و رطوبت بالا دچار زنگ زدگی نمی شود.
- بخاطر کیفیت زیاد، طول عمر برج را نیز افزایش می دهد.
- برابر پدیده رسوب پذیری دارای توان بسیاری میباشد.
- مقاومت بالا مقابل زنگ زدگی جزء مزیت های اصلی مهم آن برشمرده می گردد.
نحوه خنک سازی سیال در برج خنک کننده فایبرگلاس
با بکارگیری دو روش عمل خنک سازی صورت می گیرد. طبق شیوه اول : سیال داخل برج طی برخورد با هوای محیط سرد گشته و بعلت اختلاف دمایی که مابین آب و هوای بیرونی با درون دستگاه خنک کننده وجود دارد نوعی انتقال حرارت بنحو جابجایی صورت خواهد گرفت. طی روش دوم: سیال توسط عمل تبخیر خنک گشته و گرما از آبی که در جریان است گرفته خواهد شد. بعد مکانیزم تبخیر مایع به شکل بخار وارد فضا شده، هرچه رطوبت درون محیط کمتر باشد گرمای بیشتری از مایع دفع می نماید بنابراین آب خنک تر می شود. به همین جهت انواع برج فایبرگلاس با این نحوه سرد سازی سیال برای یک مکان با رطوبتی کم راندمان بهتری دارد.
توجه : انواع برج خنک کننده دی ایکس دارای بدنه فایبرگلاس طبق چگونگی تماس بین آب و هوا، نحوه جریان یافتن سیال، شکل استراکچر سازنده، ساختار قابلیت تقسیم بندی دارد، در ادامه به توضیح چند نمونه آنها خواهیم پرداخت.
معرفی انواع برج خنک کننده فایبرگلاس دی ایکس
کولینگ تاور فایبرگلاس ساخت شرکت DX بر اساس چگونگی تماس بین آب و هوا به دو دسته جریان مخالف و جریان متقاطع قابل تقسیم است :
- خنک کننده جریان متقاطع
برخورد بین سیال و هوا داخل این دستگاه به شکل متقاطع انجام میشود. بنابراین آب از طرف بالا به سمت پایین پاشیده خواهد شد. در همین حین هوا توسط فنی که درون مرکز کولینگ تاور قرار داشته مکیده شده و از کنار برج بنحو افقی به سیال برخورد می نماید بخاطر تماس متقاطع موجبات تبادل حرارت نیز فراهم می گردد.
- خنک کننده جریان مخالف
این برج جزء تجهیزاتی است که بیشترین کاربرد را داخل صنایع صنعتی مختلف دارد. عمل خنک سازی آن بدین نحو می باشد که سیال از بخش بالایی سیستم به طرف پایین پاشیده می شود. هوا هم جهت مخالف جریان آب بوسیله فن درون برج مکیده شده و بنحو مخالف بین آن دو برخورد انجام می گیرد. هرچه تماس میان قطره های آب با هوا بیشتر باشد عمل خنک سازی سریعتر اتفاق می افتد.
توجه : همچنین برج خنک کننده فایبرگلاس مطابق چگونگی گردش سیال دو مدل مدار باز و مدار بسته را تشکیل میدهد :
- تیپ مدار باز
مکانیزم خنک سازی داخل برج مرطوب بر اساس تماس مستقیم بین سیال و هوا صورت میگیرد. آب از بخش فوقانی سیستم فایبرگلاس توسط پمپ وارد دستگاه گشته سپس مایع موجود بوسیله افشانک بر روی سطوح پرکن توزیع میگردد. همچنین فن برج مدار باز طی ایجاد فرآیند چرخش، هوا را به دو شیوه خنک می نماید: طبق روش اول بخشی از گرمای آب توسط برخورد با هوای سرد دفع می گردد ولیکن در شیوه دوم از طریق عمل تبخیر دما تا حد زیادی کاهش پیدا می کند سپس سیالی که خنک شده داخل بیسین جمع آوری شده، همینطور هوا نیز از قسمت بالای برج خارج می شود. وجود المیناتور مانع خروج ذرات آب همراه هوا می گردد.
- تیپ مدار بسته
فرآیند خنک سازی داخل سیستم خنک کننده مدار بسته یا هیبریدی دی ایکس بنحو غیر مستقیم است. بنابراین سیال درون کویل هایی با متریال مسی جریان دارد. مایع موجود داخل بیسین بعد پمپ شدن بر کویل مسی پاشیده میشود. سپس آب توسط تماس با مدار بسته و به کمک هوایی که در دستگاه جریان یافته تبخیر گشته سرانجام مایع درون مبدل بطور استاندارد نیز خنک خواهد شد. عملکرد این مدل در مقایسه با انواع دیگر مطلوب تر همچنین از نظر میزان مصرف انرژی مقرون بصرفه تر می باشد. برای همین در محیط های کم آب کاربرد بیشتری دارد.
چگونگی تولید و ساخت برج خنک کننده فایبرگلاس
وهله اول تولید، ساخت قالب و بدنه برج میباشد. فایبرگلاس از ترکیب متریالی همانند پلیمر و شیشه تولید میگردد. قطعات دیگر برج مثل پنل ها، ستون، بیسین، لوور، فن دک و...که دارای سایز مشخصی هستند باید قالب گیری شوند. پس از اتمام قالبگیری بدنه اجزای برج را مقابل نور خورشید قرار داده تا این قطعات پخته شوند و رزین موجود درون فایبرگلاس مقاوم گردد بعد آن اجزای دستگاه پرداخت میشوند. قطعات با متریال فلزی کولینگ تاور همانند فن، آبگردان، اجزای الکتروموتور بوسیله سیستم تراشکاری تولید خواهند شد همچنین دستگاه تزریق پلاستیک قطعات جنس پلاستیکی را مثل المیناتور، افشانک، پکینگ و ... تولید می نماید. نهایتا داخل کارخانه تمامی قطعات بهم متصل شده و مونتاژ میگردند. این عمل طبق نقشه انفجاری که ابتدا در اختیار واحد تولیدی قرار میگیرد انجام می شود.
شرکت تهویه دی ایکس مهر با بکارگیری مهندسین خبره تمامی مراحل تولید انواع برج خنک کننده فایبرگلاس را بنحو مطلوب انجام داده و سعی داشته محصولی با کیفیت بالا به شما مشتریان گرامی ارائه دهد. چنانچه شما قصد خرید یا دریافت راهنمایی دارید کارشناسان ما آماده عرضه محصولات و خدمت رسانی به شما خواهند بود.
