در ایران روکش ملامینه با 23% (سهم مصرف به کل) بیشترین استفاده را در کابیت سازی دارد.به علت دشوار بودن و تخصصی بودن پروسه روکش کاری ملامینه و نیز به علت سرمایه گذاری بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بسیار بالای آن معمولاً کارخانه های ام دی اف (MDF)سازی دنیا دارای خطوط روکش ملامینه بوده و انواع ام دی اف (MDF) ملامینه را نیز تولید و عرضه می کنند. در این روش تنوع ام دی اف (MDF) تولیدی نیز بسیار گسترده و بالا می رود. در سطح جهانی روکش های ملامینه بیشترین و وسیع ترین گستردگی مصرف را در بین سایر روکش ها دارند و در مصارف عمومی و تقریباً همه موارد روکش کاری سطوح مورد استفاده قرار می گیرند.
تفاوت ملموس و قابل لمس بین ام دی اف (MDF)ملامینه و نئوپان ملامینه در این است که لبه های ام دی اف های ملامینه قابل ماشین کاری و طرح دادن است که می توان پس از ماشین کاری و فرم دهی و پروفیل کاری، لبه های آن را با نوارهای Soft Form لبه چسبانی و زیبا تر کرد.
وجود کلیه امکانات تزئینی و نیز مقاومت مناسب روکش ملامینه در برابر عواملی مانند : رطوبت، آب، حرارت، سایش و… دامنه وسیعی از کاربردهای متنوع را برای ام دی اف با روکش ملامینه می توان در کلیه سازه های چوبی به صورت عمومی در مبلمان اداری منزل، درها و بدنه کابینت، لوازم اتاق خواب و تخت خواب، مبلمان بچه، مبلمان و لوازم دستشویی و حمام، روکوب دیوار، پارتیشن و… مورد استفاده قرار گیرد.از روکش ملامینه همچنین میتوان نوار لبه چسبانی نیز تولید نمود که هماهنگ با سطح در لبه ها چسبانده می شود. در واقع می توان گفت پر کاربردترین نوع روکش ها، نوع ملامینه آن می باشد و از نظر قیمت نیز بسیار مناسب و مقرون به صرفه تر نسبت به سایر انواع روکش ها می باشد.
روکش کاری با روکش ملامینه بروی ام دی اف بسیار متداول و رایج بوده و معمولاً بسیاری از کارخانه های بزرگ جهان دارای خطوط تولید و نصب روکش ملامینه هستند. کار با ورق های روکش شده ملامینه به نسبت روکش های اچ پی ال (HPL) راحت تر است. این نوع روکش پرکاربردترین نوع روکش مخصوصاً در صنعت ام دی اف سازی است
روكشهاي ملامينه يا LPM 13 پركاربردترين روكش اوراق فشرده چوبي و خصوصا MDF در جهان و مخصوصاً در ايران در بين تمام روكش هاي چوبي و مصنوعي است. ميز هاي ال سي دي نيز با اين روكش ساخته شده اند. LPM .. از كاغذهلاي تزئيني (دكور) آغشته به چسب ملامين فرم آلدئيد (MF) كه خشك شده تشكيل و بصورت مستقيم بدون نياز به چسب زني مجدد روي تخته (MDF) چسبانده مي شود. دامنه بسيار وسيعي از روكش هاي تزئيني در اين روش قابل توليد است.
روشهاي چسباندن روكشهاي ملامينه روي تخته به دو روش پرسهاي طبقه اي باستيل كوتاه 14 و روكش زني پيوسته 15 (روكش بصورت رول با پرس پيوسته ) است. بعلت مشكل بودن و تخصصي بودن پروسه روكش كاري ملامينه و نيز بعلت سرمايه گذاري بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالاي آن معمولاً كارخانجات MDF جهان داراي خطوط روكش ملامينه بوده و انواع MDF ملامينه را نيز عرضه مي كنند. در اين روش تنوع MDF توليدي نيز بالا مي رود.
براي ملامينه كردن سطح MDF بايد سطوح تخته با سنباده 021-001 Grit سنباده زني و صاف شده باشد و نيز عاري از هرگونه عيوب سنباده زني و غيره باشد. دو طرف MDF بايد با يك نوع روكش با گرماي يكسان روكش شوند تا بعداً باعث تاب برداشتن آن نشود. شرايط چسباندن روكش هاي ملامينه معمولاً به شرح زير است:
چند روش کم هزینه برای داشتن بهترین دکوراسیون
دماي پرس c 200-160
فشار پرس 2 KN/m 250. 200
زمان 60. 40 ثانيه
درصد رطوبت MDF 9-6%
بعد از پرس كردن بايد تخته روكش شده براي مدتي روي صفحه اي صاف نگهداري شود تا خنك شده و دماي آن به زير 50 c برسد تا در مراحل بعدي دچار مشكل و ايراد نشود.
اين نوع روكش با عملكرد و قابليت بالا در موارد كاربردي كه دوام بالاي سطوح و مقاومت آن در برابر عوامل خارجي مورد نياز است كاربرد بسيار دارد.
ضخامت روكش هاي ملامينه بين 35/0 – 25/0 مي باشد و حدود 50% ضخامت آن را چسب MF تشكيل مي دهد ، البته در انواع روكش ملامينه هاي نرم كه براي تهيه روكش بصورت رول توليد مي شود ، اين مقدار كمتر است. با توجه به ضخامت نازك روكش ملامينه تلرانس ضخامت تخته به ضخامت نازك روكش ملامينه تلرانس ضخامت تخته بايد در حداقل بوده و از 1/0+ ميلي متر تجاوز نكند.
مزایای روکش ملامینه :
- مقاومت مناسب روكش ملامینه در برابر رطوبت
- مقاومت در برابر حرارت و سایش
- هماهنگ بودن رنگ لبه های چسبانده شده با سطح رویه
- قیمت مناسب و تنوع در طرح و رنگ
- پرکاربرد ترین نوع روکش ها می باشد
معایب روکش ملامینه :
- مقاومت بالایی در برابر مواد قلیایی و اسیدها ندارد.
- تمام سطوح آن به صورت یکپارچه نیست و لبه های آن از جنس دیگری است.
- روکش ملامین نسبت به روکش اکریلیک و پی وی سی (PVC) براق و شفاف نیست و مات می باشد.
