امروزه با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی، دستگاه های متنوعی برای خرد کردن سنگ های معدنی و یا استفاده در فرآیند خردایش تولید و به بازار ارائه شده است. در حقیقت باید در نظر داشته باشید که شما باید با توجه به نیاز خود یعنی نوع سنگی که در فرآیند خردایش به کار می رود، شدت خرد شدن سنگ و ... دستگاه سنگ شکن مناسب کسب و کار و صنعت کاری خود را انتخاب کنید.
یکی از نیاز های اصلی در صنایع مختلف، ماسه است و برای برطرف سازی این نیاز امروزه صنایع مختلفی با استفاده از دستگاه های سنگ شکن یا اصطلاحا ماسه ساز به تولید شن و ماسه برای کاربرد های صنعتی می پردازند. یکی از دستگاه هایی که در این فرآیند مورد استفاده قرار می گیرد، هیدروکن یا سنگ شکن مخروطی است.
این دستگاه فرآیند خردایش را به واسطه قطعات مختلفی که دارد انجام می دهد و این امر باعث شده تا شناخت قطعات هیدروکن در میان صاحبان کسب و کار در صنایع مختلف دارای اهمیت باشد. با ما در این مطلب همراه باشید تا به بررسی اصلی ترین قطعات هیدروکن بپردازیم و سپس کاربرد هر یک از این قطعات در فرآیند خرد کردن سنگ ها را نیز بررسی کنیم.
هیدروکن که با دو نام دیگر، سنگ شکن مخروطی و ماسه ساز مخروطی شناخته می شود، نوعی سنگ شکن است که در مراحل دوم و سوم خردایش مورد استفاده قرار می گیرد. در عمل خردایش مراحل مختلفی قرار دارد که تفاوت این مراحل به اندازه سنگ وارد شده به دستگاه مرتبط است و مرحله دوم و سوم بدین معناست که سنگ هایی که یکبار خرد شده اند و اندازه نسبتا کوچک تری دارند وارد این دستگاه می شوند و به واسطه قطعات هیدروکن به اندازه های بسیار کوچکتر برای مثال برای تولید ماسه خرد می شوند.
همانطور که قبل تر بررسی کردیم، قطعات هیدروکن اصلی ترین تاثیر در خرد شدن سنگ ها را دارند چرا که در حقیقت دو عضو مخروطی شکل در هیدروکن که در داخل یکدیگر قرار دارند منجر به خرد شدن سنگ ها می شوند که نام این دو قطعه منتل و هیدروکن است که در ادامه این مطلب با آن ها بیشتر آشنا خواهیم شد.
هنگامی که دو قطعه ذکر شده در کنار هم قرار می گیرند، بین آن ها فاصله ای وجود دارد که سنگ ها وارد این فاصله می شوند و در نهایت با تغییر اندازه این فاصله سنگ ها خرد می شوند. باید در نظر داشته باشید که منتل دارای اندازه کوچک تری نسبت به کانکیو است و ابعاد این دو مورد از قطعات هیدروکن اصلی ترین عامل تاثیر بر اندازه سنگ خرد شده خروجی را دارد.
همانطور که بررسی کرده ایم، این دستگاه در مرحله دوم و سوم فرآیند خردایش مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به پیشرفت تکنولوژی دستگاه های بسیار مختلفی برای استفاده در این مراحل وجود دارد اما عواملی وجود دارند که منجر شده تا صاحبان کسب و کار از دستگاه هیدروکن برای خرد کردن سنگ ها به اندازه های بسیار کوچک استفاده کنند. در این قسمت به بررسی مزیت ها و ویژگی های خاص این دستگاه سنگ شکن می پردازیم.
افزایش تولید با توجه به میزان بار یکسان نسبت به سایر سنگ شکن ها
امکان تنظیم کردن و یا کنترل اتومات دستگاه
نیاز کمتر به مراقبت نسبت به سایر سنگ شکن ها
نیاز به سرویس دوره ای کمتر
عدم نیاز به دانش خاص برای کار کردن با این دستگاه
یکی از مهم ترین نکاتی که باید در نظر داشته باشید این است که هیدروکن نیاز به سرویس دوره ای کمتری دارد اما این امر باعث نمی شود تا شما به صورت کامل از سرویس دوره ای دستگاه صرف نظر کنید چرا که سرویس های دوره ای باعث می شوند تا دستگاه به صورت مجدد به فرآیند تولید مناسب بازگردد و در بلند مدت نیاز به تعمیرات هزینه بر نداشته باشد.
شما می توانید برای خرید و تهیه هیدروکن و یا دیگر دستگاه های مورد نیاز در فرآیند های خردایش از وب سایت ماشین سازی سینا دیدن کنید. در نظر داشته باشید که این مجموعه با بیش از 40 سال سابقه در حوزه طراحی و تولید دستگاه ها و قطعات مورد نیاز در خطوط خردایش، به شما این امکان را می دهد تا پیش از خریداری محصول مورد نظر خورد در ابتدا جلسه مشاوره ای با کارشناسان مجموعه داشته باشید تا بتوانید در نهایت مناسب ترین دستگاه را با توجه به کسب و کار خود تهیه کنید.
این دستگاه دارای عملکردی نسبتا ساده است اما در حقیقت این دستگاه به شدت پیچیده است چرا که تنها دو قسمت وظیفه خرد کردن سنگ ها را بر عهده دارند اما تعداد قابل توجهی از قطعات هیدروکن در این فرآیند دخالت دارند. در ادامه به بررسی مهم ترین قطعات سنگ شکن مخروطی می پردازیم.
این قطعه از جنس فولاد سخت کاری شده مولیبدن ساخته شده است که بر روی آن یک هد سنتر از جنس برنزی و به شکل مخروطی قرار می گیرد. باید در نظر داشته باشید که حرکت لنگ وار این قطعه است که منجر به خرد شدن مواد در این دستگاه می شود.
در قسمت پایینی این قطعه یک بوش برنزی وجود دارد که با نام بوش اکسنتریک نیز شناخته می شود و این بوش باعث حرکات لنگ وار در شفت می شود که با تغییر سرعت و دوران شفت می تواند منجر به تغییر اندازه سنگ خروجی دستگاه شود.
هد سنتر یکی از قطعات مخروطی شکل درون هیدروکن است که از جنس فولاد کربنی ساخته می شود و دارای مقاومت نسبتا خوبی در برابر فرسایش است. وظیفه اصلی این قطعه نگه داشتن منتل هیدروکن بر روی شفت است که در حقیقت این قطعه با نگه داشتن دیگر قطعات باعث می شود تا پس از وارد شدن سنگ ها به داخل دستگاه، عمل خردایش به درستی پیش برود و در نهایت سنگ ها در اندازه های کوچک تر در قسمت خروجی تولید شوند.
پوسته اصلی دستگاه هیدروکن دارای دو بخش است، که بخش بالایی با نام تاپ شل و بخش پایینی با نام باتم شل شناخته می شوند. کانکیو که یکی از مهم ترین قطعات هیدروکن است در داخل تاپ شل قرار دارد و باید در نظر داشته باشید که یکی از ویژگی های خاص این قطعه تغییر سایز در زمان هایی است که اندازه سنگ ورودی به دستگاه متفاوت از دیگر زمان ها است.
در نظر داشته باشید که اگر احساس می کنید که هیدروکن شما عمل خردایش را به درستی انجام نمی دهد، می توانید به تعویض تاپ شل بپردازید.
همانطور که گفته ایم، بخش زیری پوسته هیدروکن باتم شل نام دارد و این دو بخش بالایی و زیری با 12 پیچ به یکدیگر متصل هستند. جنس این قطعه فولاد کربنی است و باتم شل درست مانند تاپ شل دارای مقاوت بسیار زیادی در برابر فرسایش است و ممکن است در استفاده بلند مدت و بدون رعایت نکات استفاده این قطعه دچار مشکل شود چرا که در غیر این صورت این قطعه تنها با سرویس دوره ای می تواند در بلند مدت عملکرد خود را حفظ کند.
یکی از اصلی ترین قطعات هیدروکن، کانکیو است که از جنس فولاد منگنزی مولیبدن ساخته می شود. همانطور که ذکر کرده ایم این قطعه در داخل تاپ شل قرار می گیرد و اولین قطعه ای است که با سنگ ها برخورد دارد در نتیجه این قطعه بسیار محکم و ضد سایش است تا در صورت برخورد مداوم با سنگ ها در کوتاه مدت نیاز به تعمیر و یا تعویض نداشته باشد.
یکی دیگر از اصلی ترین قطعات هیدروکن، منتل است که این قطعه در داخل کانکیو و بر روی هد سنتر قرار می گیرد. این قطعه مانند کانکیو به صورت مداوم با سنگ ها در برخورد است و این امر باعث می شود تا احتمال و امکان فرسایش و حتی خرد شدن خود قطعه وجود داشته باشد در نتیجه باید در نظر داشته باشید که پس از مدتی استفاده از دستگاه، بهتر است که منتل را تعویض کنید تا دستگاه به عملکرد قبلی خود باز گردد.
تا این قسمت درباره بوش ها به صورت خلاصه صحبت کرده ایم، باید بدانید که در سنگ شکن هیدروکن از انواع مختلفی بوش استفاده می شود که هر یک از این قطعات هیدروکن دارای وظایف خاصی هستند برای مثال بوش اسپایدر در بالای تاپ شل قرار می گیرد که وظیفه اصلی آن مهار کردن شفت است.
در ادامه به بررسی چند نوع از بوش های موجود در هیدروکن می پردازیم:
بوش کنگره ای
بوش فولادی
بوش اکسنتریک
بوش برنجی
بوش استیل
بوش پیستون
بوش چدنی
پینیون در حقیقت محوری است که به شفت متصل است و دارای دنده های مارپیچ مخروطی در سر تا سر خود است که این دنده ها با انتقال حرکت دورانی از انتهای پینیون، منجر به انتقال حرکت به کرانویل می شوند.
لازم به ذکر است که دنده کرانویل و پینیون منجر به کاهش دور های شفت از 480 دور به تنها و تنها 8 دور در دقیقه می شوند و در نظر داشته باشید که این دو مورد از قطعات هیدروکن منج به افزایش گشتاور می شوند و وظیفه انتقال نیرو به موتور دستگاه را نیز بر عهده دارند.
در ساخت هیدروکن سه نوع کف گرد عدسی، استیل و برنزی به کار گرفته می شود که منجر به خنک کاری و اجرای بهتر فرآیند خردایش می شوند. باید در نظر داشته باشید که این قطعات باعث می شوند تا کارایی دستگاه بیشتر از قبل شود.
و در انتها
هیدروکن یکی از سنگ شکن های محبوب در صنایع مختلف است چراکه می توان این دستگاه را تنظیم کرد و در نهایت سنگ های خرد شده را در اندازه های مختلف تولید کرد که این امر باعث می شود که شما نیازی نداشته باشید تا دستگاه های مختلفی را برای خرد کردن سنگ ها تهیه کنید. قطعات هیدروکن در ظاهر دارای عملکردی ساده هستند اما در این مطلب بررسی کردیم که هر یک از این قطعات چه فرآیندهای دقیقی را در خرد کردن سنگ مدیریت می کنند و در نهایت باعث می شوند تا این دستگاه بدون هیچ مشکلی سنگ ها را به اندازه های کوچک تر تبدیل کند.
