با آغاز کشت و صنعت، میزان استفاده از وسایل آن نیز بیشتر می شود. هر کشت و هر صنعتی برای استفاده از آب نیاز به یک سری ابزار و وسایل دارد. علاوه بر کاربرهای بسیاری که شیلنگ فشار قوی در صنعت دارد، یکی از کاربردهای آن سهولت در هدایت آب است. در این نوشتار سعی داریم شیلنگ فشار قوی را متناسب با کاربری های مختلف شرح داده و ویژگی های آن را برشماریم.

کاربرد و استفاده از شیلنگ های فشار قوی در صنایع و کارخانجات ضروری است. ساختار این شیلنگ ها از لاستیک های با کیفیت بوده و با عایق کاری، دوام و مقاومت آن ها را بالا می برند تا کار هدایت پذیری مایعات و سیالاتی نظیر نفت و گاز و بخار و اسید آسان تر کنند. کارخانجات و صنایع مختلفی نظیر ذوب فلزات، خودروسازی، کشاورزی، صنایع نفت و گاز و ... از جمله مواردی هستند که شیلنگ های صنعتی را در محیط هایی با فشار بالا با ایمنی و بدون وجود خطری مورد استفاده قرار می دهند.
شیلنگ فشار قوی چیست
از اوایل قرن گذشته که کشورها رو به صنعتی شدن حرکت کردند، نیاز به استفاده از شیلنگ هایی که بتواند نیاز صنعت را برآورده سازد و مواد و سیالات را برای بکار انداختن دستگاه های صنعتی به گردش درآورد بیشتر احساس شد. برای این منظور نیاز به استفاده از شیلنگ فشار قوی داشتند تا تحمل فشارهای بالای دستگاه ها و همچنین میزان بسیار بالا و پایین حرارتی و سرمایشی را داشته باشند. ماده اصلی که برای ساختن شیلنگ قوی استفاده می شود پلی اتیلن است که برای افزایش طول عمر آن ها با توجه به نوع کاربرد از الیاف های نخی و مفتول های فلزی استفاده می کنند.
از آن جایی که هر وسیله ای طول عمر خاص خود را دارد، برای بیشتر کردن عمر شیلنگ فشار قوی در نواحی مختلف عایق های متناسب را برای نگهداری آن بکار می برند تا ضمن حفظ خصوصیات اولیه، از قرارگیری در مکان های ضربه پذیر خودداری می نمایند. برخی عوامل طبیعی که در کارکرد شیلنگ فشار قوی لاستیکی اثرگذار است قرارگیری در معرض باد و باران، شدت آفتاب یا نوع مایع عبوردهنده از آن می باشد. این نکته را نیز نباید فراموش کرد که در فواصل زمانی مختلف نسبت به بازدید و بررسی وضعیت سلامتی ظاهری آن ها نیز پرداخت که ممکن است بر اثر عواملی مانند ترددهای انسانی یا عبور ماشین دچار آسیب دیدگی شده باشند.
انواع شیلنگ فشار قوی که با توجه به نوع کاربرد مورد استفاده قرار می گیرند شامل شیلنگ خرطومی، شیلنگ مخصوص عبور روغن، عبور هوا و بخار، انتقال دهنده آب، مواد غذایی می باشد. شیلنگ سیلیکون، پی وی سی، هیدرولیک و ضد برق نیز از دیگر انواع شیلنگ های مورد استفاده در صنعت بوده که به اختصار شرح داده می شوند.
آشنایی با شیلنگ سیلیکونی نسوز
از انواع دیگر شیلنگ فشار قوی که می توان به آن اشاره کرد، شیلنگ سیلیکونی است. شیلنگ نسوز سیلیکونی از پلیمری بنام سیلیکونی که در برابر حرارت بسیار بالا و پایین مقاومت خاصی دارد ساخته شده و مناسب استفاده در صنایع پزشکی و بهداشتی است. شیلنگ سیلیکونی انعطاف پذیری فوق العاده ای داشته و مقاومت آن در مقابل رطوبت، مواد شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش نیز مشهود است که با توجه به نوع کاربرد در ضخامت های مختلفی تولید می شوند. شفافیت و نداشتن بو و مزه از دیگر خصوصیات این شیلنگ فشار قوی است که برخی از آن تحمل دمایی 100- الی 250+ درجه سانتیگراد را نیز دارا می باشند. همچنین از دلایلی که رغبت به استفاده از شیلنگِ فشار قویِ سیلیکونی را بیشتر کرده است مقاومت آن در برابر زنگ زدگی، پاره شدگی و بخار فشار کم است که در کنار سازگاری با انواع شرایط آب و هوایی و همچنین عدم واکنش پذیری با سایر مواد، آن را برجسته نموده است. در بازار انواع شیلنگ سیلیکونی نسوز مورد استفاده در پزشکی، غذایی، صنعتی حوزه خودروسازی و الکترونیک یافت می شود.

از دیگر مواردی که شیلنگ فشار قوی سیلیکونی را از شیلنگ های معمولی متمایز می کند عدم استفاده از مواد سمی، ضد اشتعال بودن و قابلیت انعطاف پذیری و خاصیت خم شدگی در محیط هایی با سختی دسترسی در ساختار آن است و همین ویژگی باعث شده است که در صنایع پزشکی، داروسازی و آزمایشگاهی کاربردهای وسیعی داشته باشد. عدم جذب مایعات در شیلنگ سیلیکونی باعث شده است که در صنعت دامداری نیز برای انتقال شیر کاربرد داشته باشد. قیمت گذاری آن هم معمولاً بر اساس عواملی مانند قطر ساختار، کیفثیت و میزان شفافیت صورت می پذیرد.
شیلنگ فشار قوی هیدرولیک
این نوع شیلنگ پلاستیک ارتجاعی بوده و با فشار بالا در برابر حرارت تولید شده است و کاربرد آن برای انتقال مایعات به ماشین های هیدرولیکی می باشد. هیدرولیک زمانی مورد توجه قرار گرفت که مناسب دیده شد با کشف فرآورده روغن از نفت. بنابراین می تواند جایگزینی برای جهت انتقال انرژی در صنعت باشد. شیلنگ فشار قوی هیدرولیک از سه قسمت اصلی لوله داخلی(مقاومت در برابر مایع عبوری از داخل آن)، لایه مسلح (وظیفه تحمل فشار داخل شیلنگ) و لایه بیرونی (درج ویژگی های شیلنگ بر روی آن) تشکیل یافته است. از جمله مزایای استفاده از سیستم هیدورلیک در صنعت طرح ساده، قابلیت بالابردن نیرو، انعطاف پذیری و دقت کنترل بالا و همچنین بازدهی بیشتر میباشد.
جک هیدرولیک یا سیلندر هیدرولیک
وسیله ایست که از یک پیستون داخل محفظه ای استوانه ای شکل ساخته شده و برای ایجاد حرکت یک مایع هیدرولیکی، توسط شیلنگ فشار قوی، با فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد و در این فرآیند توان هیدرولیکی به توان مکانیکی تبدیل می شود. در سیلندر هیدرولیک، نیروی مایع تحت فشار باعث حرکت محسوب می شود. آب بندی سیلندر از جمله موارد مهمی است که بایستی در این فرآیند مانع نفوذ روغن به سمت میله پیستون شده تا فشار وارد شده را تحمل نماید.
سیلندرهای خطی یک طرفه و دو طرفه با توجه به نحوه عملکرد، از نمونه های پرکاربرد سیلندر هیدرولیک می باشند. در خرید سیلندر هیدرولیک قطر و نیروی سیلندر، قطر پیستون و میله پیستون، طول کورس و ماکزیمم سرعت سیلندر و بیشترین فشار کاری سیلندر مورد توجه قرار می گیرد. پس از خرید سیلندر هیدرولیک و زمان استفاده، همانند شیلنگ فشار قوی باید به نکات نگهداری آن نیز توجه کرد که شامل میزان آلودگی و جرم گرفتگی، افزایش دما سیلندر، استفاده درست و مناسب و در نهایت نصب صحیح سیلندر می باشد.
انواع دیگری از سیلندرهای هیدرولیک وجود دارند که کاربردهای خود را داشته و با نام های تلسکوپی (چند مرحله ای)، کابلی، دیافراگمی شناخته می شوند. کاربردهایی که برای خرید سیلندر هیدرولیک وجود دارد در صنایع فولاد، معدنی، شیمیایی، ساخت ادوات کشاورزی، خودوریی و صنعتی مورد بهره قرار می گیرند.

جک پنوماتیک چیست؟
میزان قدرت مایع حرکت کننده (سیال) از داخل شیلنگ فشار قوی به دو بخش اصلی هیدرولیک و پنوماتیک تقسیم می شود که پس از آشنایی با سیستم هیدرولیک که غالباً برای مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که سرعت های قابل کنترل با دقت بالا و قدرت های بالایی منظور باشد، به کاربرد جک پنوماتیک خواهیم پرداخت که در مواردی مورد استفاده است که نیروهای در حد پایین و سرعت های حرکتی به سمت بالا مورد نظر باشد. این جک در انواع مختلفی از جمله چهارمیل، قلمی، پروفیلی، کامپکت، پرس، تلسکوپی، دو طرفه، مگنت دار و ترمزدار ساخته می شوند که هر کدام استفاده خاص خود را دارند. پرکاربردترین جک پنوماتیکی مدل چهارمیل آن است. امروزه پیشرفت نوع جک پنوماتیکی و قابلیت انعطاف پذیری آن باعث شده است که نسبت به تجهیزات هیدورلیکی که تقریباً قیمت بالایی نیز دارند، بیشتر مورد استفاده قرار گیرند.
شیلنگ فشار قوی پنوماتیک از ترموپلاستیک ها که مواد پلیمری هستند ساخته شده اند. این مواد در مقابل افزایش دما، بدون هیچ گونه تغییر شیمیایی ذوب می شوند. مهم ترین عنصر در دستگاه های حاوی شیلنگ فشار قوی پنوماتیک، انرژی گاز فشرده می باشد که حجم آن با فشار نسبت معکوس دارد. مناسب ترین وسیله برای جابجایی امن و مناسب هوا، شیلنگ پنوماتیکی است. از این نوع شیلنگ ها در زمینه های تخصصی تر مانند شیلنگ بادی استفاده می کنند. سه ماده اصلی که در ساختار شیلنگ فشار قوی پنوماتیکی بکار رفته اند اورتان، پلی آمید و پلی اتیلن است که آنچه باعث مزیت این شیلنگ شده است دقت کنترل بالا، سادگی طراحی با قابلیت انعطاف بالا و افزایش دهنده نیرو با بازدهی بالا می باشد.
انواع شیلنگ های فشار قوی پنوماتیک:
شیلنگ پلی اورتان، شیلنگ پنوماتیک فشار قوی، شیلنگ پلی آمید، شیلنگ پلی اتیلن، شیلنگ پی وی سی، شیلنگ پلی پروپیلن

فروشگاه عصرهيدروليك به عنوان يك فروشگاه پيشرو باهدف تامين و ساخت انواع شيلنگ فشار قوی و اتصالات هيدروليك، پنوماتيك، صنعتى و ابزار دقيق از سال ١٣٩٠ فعاليت خود را آغاز و در این زمینه به پیشرفت های شایانی دست یافته است.آنچه كه اين فروشگاه را به عنوان مجموعه اى خوشنام و پيشرو در صنعت كشور معرفى مى نمايد، رعايت اصل مشترى مدارى، كيفيت، دانش فنى و تجهيزات مدرن است كه امروزه توانسته به غير از شركت هاى مرتبط، تامين كننده بخش عمده اى از نياز فروشندگان اين صنعت نیز در بازار ايران باشد.










































