ورق کامپوزیت سازه ای است که از اتصال لایه های متععد روی یکدیگر تشکیل شده است. از قرار گرفتن روی هم چند لایه لمینت های هسته دار یا پنل های ساختاری صنعتی ایجاد شده است.مواد تشکیل دهنده ی ورق کامپوزیت می تواند پایه فلز، پلاستیک، چوب، سرامیک، شیشه و یا الیاف باشند.این پنل های کامپوزیت به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می شوندو جایگزین چوب یا فولاد صنعتی هستند.سبک وزن بودن این پنل ها به نسبت چوب و یا فولاد سبب شده است که استفاده ی بیشماری در ساخت و ساز داشته باشند.ورق کامپوزیت از جهت استحکام و پشتیبانی ساختاری مورد اعتماد هستند.
ورق های کامپوزیت شامل ورق کامپوزیت چوبی صنعتی، آلومینیوم و فایبرگلاس می شود.
هر یک از این پانل ها ممکن است از چندین لایه از یک ماده یا یک هسته سبک وزن تشکیل شده باشد که بین صفحات برخی از انواع مواد محافظ قرار گرفته است.
مواد تشکیل دهنده ی یک ورق کامپوزیت چوبی معمولاً الیاف چوب فشرده یا خاک اره مخلوط شده با رزین اپوکسی است. در ساختن این نوع ورق کامپوزیت چوب خرد می شود یا آسیاب می شود و به صورت خمیر ریز در می آید، سپس خشک می شود و ورق کامپوزیت چوبی صنعتی را تشکیل می دهد. در مرحله ی دوم الیاف را خشک می کنند و بعد با اپوکسی مخلوط می کنند ورقه را در معرض فشار و حرارت بالا قرار می دهند تا به شکل ورق کامپوزیت در آید.از مواد ترمو پلاستیک قابل احتراق یا غیر قابل احتراق تشکیل شده است که در نمای بیرونی و داخلی ساختمان ها استفاده می شود.
پانل های چوبی کامپوزیت در بسیاری از کاربردهای مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند و بوجود آمدن ورق کامپوزیت سببب کاهش استفاده از ورق سه لا و مصالح سنگین دیگر در ساختمان سازی و ساخت و ساز شده است. از آنجایی که این نوع ورق کامپوزیت عموماً ظاهری صاف و یکنواخت دارند، می توان از آنها برای ساخت درب و اثاثیه نیز استفاده کرد. بسیاری از کابینت ها و انواع دیگر مبلمان با استفاده از یک ورق کامپوزیت با لایه نازکی از روکش چوب ساخته می شوند. این می تواند برای تقلید از ظاهر چوب جامد با کسری از هزینه استفاده شود.ورق کامپوزیت به دلیل مزایای زیادی که نسبت به مصالح ساختمانی سنتی دارند، در صنعت ساخت و ساز استفاده می شوند.
ورق PVC با ایجاد کردن طرح هایی مدرن و امروزی کاربری آسان و مناسبی را طراحی داخل منزل به شما می دهند.
ورق PVC طیف بسیاری زیادی از رنگها و طرح ها را دارند. ورق پی وی سی رنگی نیز نوعی ورق PVC است که از الیاف شیشه و مواد پلیمری ساخته شده است. پلی وینیل کلراید یا فومیزه موادی هستند که در ساخت این ورق استفاده شده است.
به ویژه نسبت سختی به وزن و استحکام به وزن آنها را به جای مواد معمولی ایده آل می کند
روکش
نماهای کفپوش
پانل سازی
آسانسورها
استفاده از ورق pvc سبب صرفه جویی در زمان خواهد شد.
وزن کم ورق pvc برای طراحی داخلی سرویس بهداشتی و حمام بسیار مناسب میباشد.
مقاوم در برابر آب/رطوبت
مصرف انرژی کمتر درزمان ساخت یکی از مزیت های مهم ورق pvc است.
وزن کم آن مزیت اصلی صرفه جویی در انرژی است. ورق pvc بادوام و قوی قادر به مقاومت در برابر فشار، کشش، خم شدن و زنده ماندن در محیط های خشن میباشد.
چوب ترموود یک سرمایه گذاری فوق العاده برای خانه ی شما است.به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که داردمحبوب بسیاری از مشتریان برای دکوراسیون منزل است. چوب ترمووود بادوام ترین چوب موجود در بازار و همچنین برخی از زیباترین چوب هایی است که می توانید برای خانه خود خریداری کنید. این محبوبیت و شایستگی به دلیل فرآیند عملیات حرارتی منحصر به فرد ترموود است که آن را از شر ترکیبات آلی خلاص کرده و گروه های هیدروکسیل را در ساختار سلولی چوب تجزیه می کند. این به طور دائمی چوب را تغییر می دهد و به چوب اجازه می دهد دوام در سطح بالایی داشته باشد و روکش زیبایی داشته باشد.
چوب ترموود به علت ویژگی های مناسبی که دارد و با وجود استحکام و مقاومت بالایی که دارد در روکش های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.یکی از ویژگی های چوب ترموود مقاومت در برابر رطوبت هوااست.در شرایطی که یک سازه در معرض رطوبت دائم قرار می گیرد مانند عرشه چوبی،سایدینگ و کف این نوع چوب گزینه ی مناسبی برای سازه است. چوب ترموود به علت وزن سبک و پایداری ابعاد انتخابی مناسب دربسیاری از پروژه ها است.یکی از ویژگی های چوب ترموود این است که دوام بسیار بالایی دارد و رطوبت چوب به حداقل رطوبت ممکن رسیده است و این ویژگی ها باعث استکام ساختار چوب شده است. چوب ترموود به سادگی تا نمیخورد و شکل طبیعی خودش را از دست نمی دهد.این نوع چوب در برابر کپک و پوسیدگی و آسیب های خارجی بسیار مقاوم است. چوب ترمود نه تنها درکاربری هایی که دارد گزینه ی مناسبی است بلکه برای محیط زیست نیز متریالی مفید و بی ضرر است.در ساختار چوب ترموود بجای مواد شیمیایی از گرما و بخار استفاده شده و این مسئله باعث شده که متریال سازنده ی ترموود به محیط زیست آسیب نزند.
چوب های ترموود را براساس روش ساخت آن به دو دسته تقسیم بندی می کنند
دراین روش ساخت رموود حاصل قرار دادن چوب در دمای 180 درجه ی سانتی گراد است تا مقاومتی مثال زدنی پیدا کند.در این شرایط چوب ترموود ابعاد پایداری پیدا می کند و برای استفاده در محیط های داخلی به گزینه ای مناسب تبدیل خواهد شد.
مبلمان داخلی، یراق آلات در محیط خشک، اجزای در و پنجره، سونا و همچنین گونه های پهن برگ آن برای استفاده در یراق آلات کفپوش، مبلمان، مبلمان فضای سبز و سونا استفاده می شود.روشی که چوب ترموود در آن تولید می شود این نوع چوب را به چوبی مقاوم تبدیل می کند تا در هرآب و هوایی آسیب پذیر نباشد و قابلیت استفاده داشته باشد.
در این روش چوب را در معرض دمای 220 درجه ی سانتی گراد قرار می دهند تا مقاومتی بی نظیر پیدا کند.استحکام و مقاومت چوب ترمود که در این روش ساخت پیدا می کند بارز ترین ویژگی این نوع چوب است.
باتوجه به مقاومت بالای این نوع چوب ترمود، شرایط جوی تاثیر کمی روی چوب خواهد گذاشت و موارد استفاده از این چوب شامل:
درها، نماها و دیوارهای خارجی سونا
پشت پنجره
حمام
مبلمان فضای سبز
جهت خرید ورق کامپوزیت و ورق pvc با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت به سایت ورق کامپوزیت هزاره سوم https://compositeiran.com مراجعه نمایید و یا با شماره 09122751028 مهندس عباسی تماس حاصل فرمایید.
