پلکسی با نامهای مختلف از جمله اکریلیک، پلی اکریلیک، طلق و ... با ابعاد و ضخامت متنوعی در بازار یافت میشود؛ این متریال به علت ویژگیهای خاص مانند شفافیت، مقاومت زیاد، قابلیت شکلپذیری خوب و وزن کمی که دارد در تولید تندیس، ماکت، لوح تقدیر، ویترین فروشگاهها، تابلوی طبقات، انواع کالاهای تبلیغاتی با حک آرم و لوگو روی پلکسی و ... با استفاده از دستگاه برش پلکسی مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به مزایای برش لیزری پلکسی نسبت به سایر روشها از این روش جهت انجام عملیات برش پلکسی با لیزر در صنایع مختلف استفاده میشود.
در این مقاله با جزئیات دستگاههای برش لیزر پلکسی آشنا میشوید.
برش لیزری پلکسی یک فرایند پیچیده و دقیق است که با استفاده از اشعه لیزری، امکان برش شیتهای پلکسی یا اکریلیک را فراهم میکند.
در این فرایند، اشعه لیزری به طور متمرکز و با توان بالا بر روی سطح پلکسی تمرکز میشود تا مواد را برش دهد و الگوها و طرحهای مختلف را بر روی شیتها ایجاد کند.
برای انجام برش لیزری پلکسی، مراحل زیر را طی میکنیم:
ابتدا باید الگوها و طرحهای مورد نظر را در نرمافزارهای طراحی رسم کرده و سپس آنها را وارد نرمافزار دستگاه کنید. این طرحها معمولا به صورت فایلهای دیجیتالی مانند DXF، DWG، AI یا SVG ذخیره میشوند.
برای هر نوع مواد مختلف از پلکسی، تنظیمات مخصوصی برای لیزر تعیین میشود. این تنظیمات شامل قدرت لیزر، سرعت برش، دقت لیزر و دیگر پارامترها است که بر روی دستگاه لیزر تنظیم میشوند.
شیتهای پلکسی بر روی میز چیده میشوند و به طور دقیق تحت لیزر قرار میگیرند.
پس از تنظیمات، دستگاه لیزر توسط اپراتور فعال میشود و اشعه لیزری بر روی شیتهای پلکسی تمرکز میشود. اشعه لیزر به سرعت بر روی سطح پلکسی حرکت کرده و مواد را برش میدهد.
از مهمترین دلایلی که از دستگاه های برش لیزری غیر فلزات مانند لیزر پلکسی، لیزر چوب، برش لیزری پارچه و ... استفاده میشود، زیبایی، مقاومت و انعطاف بالای آنها است که از طریق اشعه لیزر میتوان آن را در هر طرحی برش داد؛ همچنین عملکرد و کیفیت تکنولوژی برش لیزری بر خلاف شیوههای سنتی باعث میشود تا بسیاری از هزینههای جانبی به حداقل برسند.
با توجه به اینکه برش بهصورت خودکار و اتوماتیک انجام میشود، دیگر نیازی به پرداخت کاری بعد از عملیات برش نخواهد بود؛ زیرا نقاط برش شفاف و بی عیب هستند.
از طرفی طرحهای مورد دلخواه برای برش پلکسی را میتوان به آسانی و در یک بازه زمانی خیلی کوتاه از سیستمهای کامپیوتری به داخل دستگاه لیزر منتقل کرد.
برش لیزری پلکسی با سایر روشهای برش دارای مزایای متعددی است که عبارتاند از:
برش ظریف و دقیق و تمیز و در نتیجه محصول نهایی باکیفیتتر
بدون نیاز به مواد اولیه و دخالت دست
برش طرح و نقشهای بسیار سخت و پیچیده
صرفهجویی در مواد مصرفی
عدم سوختگی و شکستگی در لبهها
سرعت بسیار بالای برش و عدم اتلاف وقت
ایجاد ضخامتها و عمقهای مختلف در برش
برش لیزری پلکسی به دلیل دقت بالا، سرعت، و قابلیت ایجاد طرحها و الگوهای متنوع، در تولید محصولات مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که عبارتاند از:
ساخت کارت ویزیت پلکسی
ساخت ویترین مغازهها و فروشگاهها
ساخت تابلو طبقات، تابلوهای LED
ساخت انواع کالاهای تبلیغاتی مانند ساعتهای تبلیغاتی و …
ساخت آرم و لوگو
ساخت استندهای نمایشگاهی
ساخت انواع ماکت از جمله ماکت تبلیغاتی، عمرانی توپوگرافی، دانشجویی و ...
ساخت انواع تندیس و لوحهای تقدیر و یادبود
ساخت بج سینه
ورقهای پلکسی یا اکریلیک در انواع مختلف و با ضخامتها، ابعاد و ویژگیهای متنوع تولید میشوند. در ادامه، به برخی از انواع ورقهای پلکسی معمول و ویژگیهای آنها اشاره میکنیم:
این نوع ورقها دارای شفافیت بالا هستند و به دلیل این ویژگی، در صنایع تبلیغاتی، تزیینات داخلی و خارجی، ساخت قطعات نورپردازی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند.
این نوع ورقها دارای تراکم نور کمتری نسبت به ورقهای شفاف هستند و سطح آنها مات و غیر براق است. از این نوع ورقها در مواردی که نیاز به کاهش تابآوری نور و حفظ حریم خصوصی وجود دارد، استفاده میشود.
این نوع ورقها با اضافه کردن رنگهای مختلف به مواد پلکسی تولید میشوند. از این ورقها برای ساخت تابلوها، نمادها، نشانهها و تزیینات مختلف استفاده میشود.
این نوع ورقها دارای سطح آینهای هستند که نور و تصاویر را به خوبی بازتاب میدهند. از این ورقها در دکوراسیون داخلی، آینهها و تزیینات نمایشی استفاده میشود.
این نوع ورقها با افزودن مواد خاص، مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت دارند؛ بنابراین، در کاربردهای خارجی و محیطهای رطوبتی مورد استفاده قرار میگیرند.
این نوع ورقها با خاصیت مقاومت در برابر اشعههای ماوراء بنفش خورشید ساخته میشوند؛ بنابراین، برای استفاده در برخورد با نور خورشید و کاهش اثرات زیانبار اشعه UV مورد استفاده قرار میگیرند.
واحد اندازهگیری ورقهای پلکسی عموما میلیمتر است و ضخامتهای متفاوتی از 1 تا 20 میلیمتر موجود است. این ورقها به راحتی قابل برش، حکاکی و تبدیل به اشکال مختلف با استفاده از دستگاه برش لیزری روتک هستند که این امر انعطافپذیری و تنوع در کاربردها را افزایش میدهد.