راهنمای جامع انتخاب دستگاه بسته بندی و دستگاه پرکن – تضمین کیفیت و بهره وری تولید

  دوشنبه، 20 اسفند 1403
راهنمای جامع انتخاب دستگاه بسته بندی و دستگاه پرکن – تضمین کیفیت و بهره وری تولید
در دنیای رقابتی امروز، بسته بندی محصولات نقش کلیدی در جذب مشتریان و افزایش فروش دارد. استفاده از دستگاه های بسته بندی و پرکن پیشرفته نه تنها سرعت تولید را افزایش می دهد، بلکه باعث کاهش هزینه ها، بهینه سازی مصرف مواد و افزایش کیفیت محصول نهایی می شود.

شرکت بازرگانی نیاوران به عنوان یکی از پیشگامان صنعت ماشین آلات بسته بندی و پرکن، با ارائه تجهیزات مدرن و مطابق با استانداردهای جهانی، به صنایع مختلف کمک می کند تا تولیدات خود را با کیفیت بالا و بدون اتلاف مواد به بازار عرضه کنند.

در این مطلب قصد داریم شما را با ویژگی ها، مزایا و نکات مهم خرید دستگاه بسته بندی و دستگاه پرکن آشنا کنیم تا بتوانید بهترین تصمیم را برای کسب و کار خود بگیرید.

دستگاه های پرکن نیاوران

دستگاه بسته بندی؛ کلید موفقیت در صنعت تولید

دستگاه بسته بندی یکی از مهم ترین تجهیزات در خطوط تولید است که وظیفه بسته بندی و آماده سازی محصول برای عرضه به بازار را بر عهده دارد. انتخاب دستگاه بسته بندی مناسب بسته به نوع محصول و نوع بسته بندی مورد نظر شما متفاوت خواهد بود. در ادامه به برخی از مهم ترین فاکتورهای انتخاب دستگاه بسته بندی اشاره می کنیم:

1. نوع بسته بندی مورد نیاز

دستگاه های بسته بندی بر اساس نوع محصول و نحوه ارائه آن به چندین دسته تقسیم می شوند:
دستگاه بسته بندی ساشه ای – مناسب برای بسته بندی تک نفره محصولات مایع، پودری یا گرانولی مانند سس، عسل، قهوه و ادویه
دستگاه بسته بندی وکیوم – برای افزایش ماندگاری مواد غذایی و جلوگیری از اکسید شدن آن ها
دستگاه بسته بندی توزین دار – ایده آل برای محصولات گرانولی مانند خشکبار، حبوبات و قند
دستگاه بسته بندی حجمی – برای موادی مانند شکر، برنج و مواد پودری
دستگاه شیرینگ پک – جهت بسته بندی چندتایی و محکم سازی محصولات

2. سرعت و ظرفیت تولید

برای کسب و کارهای صنعتی که حجم تولید بالایی دارند، دستگاه هایی با سرعت بسته بندی بالا و قابلیت کارکرد 24 ساعته توصیه می شود. اما برای تولیدات کوچک تر، مدل های نیمه اتوماتیک یا دستی گزینه های مقرون به صرفه تری هستند.

3. کیفیت بسته بندی و جنس مواد اولیه

بسته بندی باکیفیت، نه تنها باعث افزایش ماندگاری و حفاظت از محصول می شود، بلکه در جذب مشتری نیز تاثیرگذار است. دستگاه های نیاوران با استفاده از متریال مقاوم و سیستم های کنترل دقیق، بسته بندی هایی بادوام و ایمن ارائه می دهند.

دستگاه پرکن نیاوران

دستگاه پرکن ؛ دقت و سرعت در فرآیند تولید

دستگاه پرکن یکی دیگر از تجهیزات مهم در خطوط تولید است که برای پر کردن مایعات، پودرها و مواد غلیظ در ظروف یا بسته های مشخص استفاده می شود. بسته به نوع محصول، دستگاه های پرکن در مدل های مختلفی طراحی شده اند:

1. انواع دستگاه پرکن بر اساس نوع ماده

دستگاه پرکن مایعات رقیق – مناسب برای آب معدنی، آبمیوه، لبنیات و نوشیدنی ها
دستگاه پرکن مایعات غلیظ – برای پر کردن سس، عسل، روغن، شامپو و مواد شوینده
دستگاه پرکن پودری – ایده آل برای ادویه جات، آرد، مکمل های دارویی و شیمیایی
دستگاه پرکن گرانولی – مناسب برای بسته بندی برنج، خشکبار، حبوبات و شکر

2. سیستم عملکرد دستگاه های پرکن

دستگاه‌های پرکن به طور کلی برای پر کردن مواد مختلف در ظروف بسته بندی استفاده می‌شوند. عملکرد هر کدام از دستگاه‌های پرکن بر اساس نوع ماده‌ای که پر می‌کنند، متفاوت است:

دستگاه پرکن پودر:

این دستگاه‌ها معمولاً از ماردون یا اوگر برای انتقال پودر به داخل ظرف استفاده می‌کنند. ماردون یک قطعه مارپیچی است که با چرخش خود، پودر را از مخزن به سمت نازل هدایت می‌کند و به طور دقیق داخل ظرف می‌ریزد. میزان پودر ریخته شده توسط کنترل چرخش ماردون تنظیم می‌شود. دستگاه‌های پرکن پودر می‌توانند به صورت نیمه اتوماتیک (با دخالت اپراتور) یا اتوماتیک (بدون نیاز به اپراتور) کار کنند.

دستگاه پرکن گرانول:

عملکرد این دستگاه‌ها معمولاً بر اساس وزن یا حجم است. در روش وزنی، گرانول‌ها به تدریج به یک ترازو منتقل می‌شوند، وزن می‌شوند و سپس به داخل بسته بندی ریخته می‌شوند. در روش حجمی، از پیمانه‌هایی برای اندازه‌گیری حجم مشخصی از گرانول و ریختن آن در ظرف استفاده می‌شود. دستگاه‌های پرکن گرانول بیشتر در صنایع غذایی، کشاورزی، شیمیایی و پلاستیک کاربرد دارند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

به دلیل غلظت بالای مایعات غلیظ، این دستگاه‌ها معمولاً از سیستم پیستونی یا پمپی استفاده می‌کنند. در سیستم پیستونی، یک پیستون مایع غلیظ را به داخل سیلندر می‌کشد و سپس با فشار آن را به داخل ظرف هدایت می‌کند. در سیستم پمپی، پمپ با ایجاد فشار، مایع غلیظ را از مخزن به نازل و سپس به ظرف منتقل می‌کند. این دستگاه‌ها برای پر کردن موادی مانند مربا، سس، عسل و ... مناسب هستند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق:

عملکرد این دستگاه‌ها ساده‌تر است و اغلب بر اساس نیروی ثقل کار می‌کنند. مایع رقیق در یک مخزن در بالای دستگاه قرار می‌گیرد و از طریق نازل‌ها به ظروف پایین‌تر جریان می‌یابد. میزان مایع پر شده با زمان یا حجم کنترل می‌شود. در روش زمانی، نازل‌ها برای مدت زمان مشخصی باز می‌مانند و مایع جریان می‌یابد. در روش حجمی، میزان مشخصی از مایع از طریق نازل‌ها عبور می‌کند. این دستگاه‌ها برای پر کردن آب، نوشیدنی‌ها، شربت‌ها و مواد شوینده رقیق مناسب هستند.

3. نکات مهم در انتخاب دستگاه پرکن

دقت و یکنواختی در مقدار پر کردن – جلوگیری از هدررفت محصول
سرعت و ظرفیت تولید – بسته به میزان تولید مورد نیاز
جنس قطعات در تماس با مواد – برای مواد غذایی و دارویی، استفاده از استیل ضد زنگ توصیه می شود
سهولت در شستشو و نگهداری – بهبود بهداشت و کاهش زمان توقف تولید

چرا نیاوران؟ انتخابی مطمئن برای خرید دستگاه های صنعتی

در دنیای صنعت، انتخاب یک تامین کننده معتبر برای دستگاه های بسته بندی و پرکن می تواند تاثیر بسزایی در کیفیت محصول، سرعت تولید و کاهش هزینه های عملیاتی داشته باشد. شرکت نیاوران با بیش از یک دهه تجربه در حوزه طراحی، ساخت و تامین ماشین آلات بسته بندی و پرکن صنعتی، توانسته است جایگاهی ویژه در بین تولیدکنندگان داخلی و خارجی پیدا کند. اما چه عواملی باعث شده که نیاوران به یکی از برترین برندهای این حوزه تبدیل شود؟

✅ کیفیت ساخت بالا و استفاده از قطعات درجه یک
✅ تضمین دقت، سرعت و کارایی بالا در بسته بندی و پر کردن محصولات
✅ پشتیبانی فنی و گارانتی معتبر
✅ قابلیت سفارشی سازی دستگاه ها بر اساس نیاز مشتری
✅ مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین دستگاه متناسب با نیاز کسب و کار شما

اگر قصد خرید دستگاه بسته بندی یا دستگاه پرکن دارید، پیشنهاد می کنیم به سایت نیاوران مراجعه کنید و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید تا بهترین راهکارها را برای توسعه کسب و کار خود دریافت کنید.

نیاوران، مجرب در پروژه های اجرایی

نیاوران با بیش از ده سال تجربه در صنعت مواد غذایی توانسته در کنار برند های مطرح غذایی چون صنایع غذایی دردانه، صنایع غذایی فومن، بروج و ده ها برند مطرح دیگر پروژه های اجرایی مختلفی چون پیاده سازی خطوط روغن کشی روغن زیتون داشته باشد.

برخی از پروژه ها مانند :

شرکت ورژن برای توسعه و بهینه‌سازی فرآیند تولید محصولات روغن زیتون خود، اقدام به تهیه یک خط کامل روغن‌کشی زیتون با ظرفیت 600 کیلوگرم در ساعت از شرکت نیاوران کرده است. تمامی مراحل از مشاوره و مطالعات اولیه تا طراحی، تامین و اجرای کامل این خط تولید، به طور حرفه‌ای و با دقت بالا توسط تیم متخصص شرکت بازرگانی نیاوران انجام شده است.

شرکت صوی کام، یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه روغن‌های طبیعی، در سال 1395 پروژه‌ای موفق برای توسعه تولید روغن‌های طبیعی را به روش پرس سرد اجرا کرد. این واحد تولیدی با تمرکز بر تولید روغن‌های خوراکی مانند آفتابگردان، کنجد، کلزا، و زیتون، همچنین روغن‌های آرایشی، بهداشتی و دارویی، به استانداردهای بالای کیفیت پایبند است.

پروژه شامل طراحی، مشاوره و اجرای یک خط تولید مدرن روغن‌کشی با ظرفیت 6 تن در روز در شهرستان بهشهر، استان مازندران بود. این خط تولید با بهره‌گیری از تکنولوژی پرس سرد، امکان تولید روغن‌های طبیعی و سالم را فراهم آورده و نیازهای متنوع مشتریان داخلی و خارجی را پوشش می‌دهد.


دیدگاه ها

  دیدگاه ها
از سراسر وب   
پربازدیدترین ویدئوهای روز   
آخرین ویدیو ها